CNC Torna Yatay İşleme Merkezi
CNC Torna Yatay İşleme Merkezi

CNC Torna Yatay İşleme Merkezi

Bu CNC Torna Yatay İşleme Merkezi, endüstriyel üretim ortamlarında ağır şaft-tipi ve silindirik metal bileşenlerin sürekli, yüksek{0}}hassas seri üretimi için tasarlanmıştır.
Soruşturma göndermek

Ürüne Genel Bakış

 

Bu CNC Torna Yatay İşleme Merkezi, endüstriyel üretim ortamlarında ağır şaft-tipi ve silindirik metal bileşenlerin sürekli, yüksek{0}}hassas seri üretimi için tasarlanmıştır.

Makine, kontrollü termal kararlılık, yapısal sağlamlık ve uzun-döngülü işleme tutarlılığı ile çok-vardiyalı çalışma için tasarlanmıştır. Sürekli ağır kesme yükleri ve tekrarlanan üretim döngüleri altında boyutsal stabilitenin korunması gereken uygulamalar için uygundur.

 

Product-Details-

 

Ürün Özellikleri

 

Makine Tipi CNC Torna Yatay İşleme Merkezi
Maksimum Dönüş Çapı 500–1000 mm (özelleştirilebilir)
Maksimum Dönüş Uzunluğu 600–2000 mm
Mil Deliği Ø 80–250 mm
İş Mili Hız Aralığı 30–4000 rpm
Taret Tipi 8/12 istasyon (BMT / VDI opsiyonel)
Maksimum İş Parçası Ağırlığı 500–3000 kg
Güç Gereksinimi 380V / 50Hz / 3 Faz

Tüm özellikler standart konfigürasyona dayanmaktadır ve özelleştirilmiş makine yapısı ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

 

Teknik Parametre

 

Ölçüm standartları, kontrollü fabrika denetim koşulları altında ISO 230-2 test prosedürlerine dayanmaktadır.

Öğe

Şartname

Konumlandırma Doğruluğu

±0,008 mm

Tekrarlanabilirlik

±0,005 mm

Hızlı Travers

20–30 m/dak

Mil Motor Gücü

15–45kW

Takım Boyutu

25 × 25 mm (dış)

Punta Seyahati

200–600 mm

CNC Kontrolü

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / GSK

Soğutma Sistemi

Yüksek-basınçlı soğutma sistemi

 

Product-Testing

 

Temel Teknik Avantajlar

 

Sert Meehanite dökme demir yataklar, kesme titreşimlerini absorbe etmek ve çok-çoklu vardiya operasyonları sırasında yapısal deformasyonu önlemek için eskitilmiştir.

45 kW'a kadar olan iş mili sistemleri, sürekli ağır yükler altında termal genleşmeyi sınırlamak için P4 sınıfı rulmanlar ve yağ soğutmayı kullanır.

Ağır hizmet tipi makaralı lineer kılavuzlar, uzun üretim döngüleri boyunca mekanik aşınmayı en aza indirirken, 30 m/dak.'ya kadar hızlı hareketi destekler.

{0}Önceden gerilmiş X/Z ekseni bilyalı vidaları, standart ISO 230-2 test koşulları altında ±0,005 mm doğrulanmış tekrarlanabilirlik sağlar.

Standartlaştırılmış FANUC, Siemens veya Mitsubishi denetleyicileri, doğrudan G-kodu uyumluluğunu ve dünya çapında erişilebilir yedek parçaları garanti eder.

 

Uygulama Endüstrileri

 

Bu makine yaygın olarak kullanılmaktadır:
●Otomotiv şaftı ve aktarma organları bileşenleri
●Hidrolik silindir ve piston işleme
●Ağır makine parçaları imalatı
●Petrol ve gaz mekanik bileşenleri
●Endüstriyel ekipman ve genel metal imalatı

 

Kalite Kontrol ve ISO 230-2 Doğrulanabilir Denetim

 

Doğruluktan ödün vermiyoruz. Makineniz tesisimizden ayrılmadan önce 72 saatlik sıkı bir sürekli çalışma testinden geçer ve ardından hassas kalibrasyon yapılır:
Geometrik Doğruluk:Doğrusal konumlandırmayı garanti etmek için Renishaw lazer interferometre sistemleri kullanılarak doğrulanmıştır.

Dinamik Kontur Doğruluğu:X/Z ekseninin dikliğini sağlamak için dairesel ballbar testi yoluyla değerlendirilmiştir.

İzlenebilirlik:Her makineye benzersiz bir seri numarası kazınmıştır. Eksiksiz, imzalı bir geometri inceleme raporu arşivlenir ve sevkiyat belgelerinize eklenir.

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

SSS

 

S: Sevkiyattan önce işleme doğruluğu nasıl garanti edilir?

C: Her tezgah, 72 saatlik bir akış sırasında Renishaw lazer interferometre ölçümüne ve ballbar testine tabi tutulur. Teslimattan önce imzalı bir geometri inceleme raporu sunulur.

S: Makine sürekli üretim sırasında termal genleşmeyi nasıl kontrol ediyor?

C: İki-katlı stabilite tasarımı sayesinde: 1) Eskitilmiş Meehanit dökme demir, yapısal bozulmayı önler; 2) Bağımsız bir iş mili yağı-soğutma sistemi, çoklu vardiya operasyonları sırasında termal sapmayı ±0,005 mm dahilinde sınırlar.

S: Uzun-dönemdeki doğruluğu hangi faktörler etkiler ve bunlar nasıl en aza indirilir?

C: Termal sürüklenme, aşınma ve sertlik kaybı. Bunları kontrollü döküm gerilimi giderme, aktif iş mili soğutması, ağır makaralı doğrusal kılavuzlar ve hassas montaj kalibrasyonu yoluyla en aza indiriyoruz.

S: Teslimattan sonra kalite sorunları nasıl ele alınır?

C: Önce uzaktan teknik teşhis sağlıyoruz. Yedek parçalar, İngilizce-konuşan teknik mühendisler tarafından tamamen desteklenen, onaylanmış arıza analizine göre derhal gönderilir.

Popüler Etiketler: CNC torna yatay işleme merkezi, Çin CNC torna yatay işleme merkezi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 2 eksenli CNC torna tezgahı, 3 eksenli CNC torna tezgahı 3 eksenli torna, 3 eksenli CNC torna tezgahı, 4 Eksenli CNC Torna Tezgahı, CNC Torna Yatay İşleme Merkezi, CNC Dikey Tornalama Tezgahı